01
CNC-freesonderdelen voor onderzoek en ontwikkeling
Materiaal
• Aluminiumlegeringen: Aluminiumlegeringen zijn lichtgewicht maar toch sterk en worden vaak gebruikt in onderzoek en ontwikkeling voor onderdelen die precisie en eenvoudige bewerkbaarheid vereisen.
• Roestvrij staal: Geschikt voor hoogvaste onderdelen die tevens corrosiebestendig en hittebestendig zijn bij experimenteel werk.
• Titaniumlegeringen: Vanwege de sterkte-gewichtsverhouding wordt titanium steeds vaker gebruikt in de lucht- en ruimtevaart en in biomedisch onderzoek en ontwikkeling, waar hoge prestaties een vereiste zijn.
• Kunststof en composietmaterialen: De CNC-freesmachine bewerkt ook geavanceerde polymeren en composietmaterialen, met flexibiliteit in onderzoek en ontwikkeling van niet-metalen onderdelen.
Specificaties
• Nauwe toleranties: Op onderdelen die doorgaans in ±0,05 mm worden gemaakt, worden uiterst nauwkeurige toleranties bereikt, waardoor experimentele opstellingen met perfecte precisie kunnen functioneren.
• Aanpasbare ontwerpen: Het onderdeel wordt volgens de vereisten gemaakt, dat wil zeggen met zowel geometrie als speciale eigenschappen.
• Verschillende oppervlakteafwerkingen: De beschikbare oppervlaktebehandelingen zijn coating, anodiseren en polijsten, afhankelijk van functionele of esthetische vereisten.
Productieprocessen
1. CAD-ontwerp: Het ontwerp wordt in eerste instantie uitgewerkt in geavanceerde CAD-software om te voldoen aan de gespecificeerde vereisten.
2. CNC-frezen: De CNC-machines met hoge precisie vervaardigen onderdelen met hoge precisie uit verschillende materialen met een hoge kwaliteit en consistentie.
3. Behandelingen na het frezen: Na het frezen kunnen onderdelen aanvullende behandelingen ondergaan, zoals reinigen, ontbramen of coaten om de prestaties en het uiterlijk te verbeteren.
Kwaliteitstest en inspectie
• Dimensionale nauwkeurigheid: Elk onderdeel wordt zodanig gedimensioneerd dat het voldoet aan de gespecificeerde afmetingen in het CAD-ontwerp.
• Materiaalintegriteitstesten: Het materiaal wordt getest op sterkte, duurzaamheid en compatibiliteit met de gegeven R&D-omstandigheden.
• Visuele inspectie: Het product wordt grondig visueel geïnspecteerd om oppervlaktefouten of defecten vast te stellen die de functionaliteit beïnvloeden.
Belangrijkste kenmerken
• Precisietechniek: Dankzij CNC-frezen kunnen onderdelen worden gemaakt met zeer hoge toleranties, wat essentieel is in onderzoek.
• Aanpassing: Op maat gemaakte oplossingen die specifiek zijn afgestemd op de vereisten van R&D-projecten.
• Snel prototypen: CNC-draaien maakt snelle iteraties in prototypes mogelijk, wat het R&D-proces versnelt.
Industriële toepassingen
• Productontwikkeling: Materialen die worden gebruikt bij de productie van nieuwe consumptiegoederen, elektronica of machines.
• Prototyping: CNC-frezen is essentieel bij het maken van prototypes waarmee geëxperimenteerd kan worden en die kunnen worden bevestigd in de robotica, luchtvaart en auto-industrie.
• Testapparatuur: Materialen die worden gebruikt bij de productie van gespecialiseerde testbanken in industriële of onderzoekslaboratoria.
Verpakking en opslag
Onderdelen worden stevig verpakt om fysieke schade of vochtschade tijdens het transport te voorkomen, vaak met opvulmateriaal in de vorm van schuim of bubbelplastic. De componenten moeten in een geconditioneerde ruimte worden opgeslagen om fysieke schade of vochtschade te voorkomen.
Verzending
Wij bieden traceerbare verzending met flexibiliteit om goederen op tijd en veilig te verzenden naar onderzoeksinstituten, laboratoria of bestemmingen.